出厂检验是产品交付前的最后一道质量关，应逐台、逐项进行并记录。以下清单可按项目实际增删。

一、外观与结构检查

• [ ] 柜体尺寸、颜色、涂层符合图纸，无变形、划伤、锈蚀。
• [ ] 门板开合灵活、门锁/铰链牢固，密封条完好，防护等级符合要求。
• [ ] 柜内清洁，无异物、无金属屑、无工具遗留。
• [ ] 安装板、隔板、框架固定牢固，接地连续性良好。

二、元器件检查

• [ ] 元件型号、规格、数量与BOM/图纸一致。
• [ ] 元件安装牢固、端正，导轨卡装到位，铭牌朝向便于观察。
• [ ] 元件无破损、无受潮，认证标志齐全。
• [ ] 整定值（如热继、断路器脱扣）按图设置。

三、母排与主回路

• [ ] 母排相序、相色（黄绿红）、N/PE标识正确。
• [ ] 螺栓紧固力矩符合规定，有防松标记。
• [ ] 电气间隙、爬电距离满足要求。
• [ ] 连接面平整、涂导电膏，无过热痕迹。

四、二次布线与标识

• [ ] 布线横平竖直、绑扎整齐，强弱电分开。
• [ ] 压接牢固，端子与导线匹配，无露铜过长。
• [ ] 线号管、元件标牌、端子标牌齐全且与图纸一致。
• [ ] 接地线、屏蔽线按图连接，PE可靠。

五、绝缘与耐压试验

• [ ] 绝缘电阻测量合格（记录数据）。
• [ ] 工频耐压试验合格（记录电压、时间、结果）。
• [ ] 试验前后放电、验电规范。

六、通电与功能试验

• [ ] 送电顺序正确，无异常声响、异味、冒烟。
• [ ] 各回路通断正确，指示灯、仪表显示正常。
• [ ] 启停、自锁、互锁、联锁逻辑正确。
• [ ] 急停、保护动作可靠，报警信号正确。
• [ ] 变频器/软起动/PLC等参数与通讯正常。
• [ ] 双电源/ATS切换、备自投逻辑（如有）正确。

七、文件与标识

• [ ] 铭牌、警示标识、操作说明齐全正确。
• [ ] 出厂文件齐套：图纸、说明书、合格证、试验报告、装箱单。
• [ ] 随机附件、备件齐全。

八、检验方法与判定

• 目视检查配合量具（卷尺、力矩扳手、卡尺）。
• 电气试验按标准仪器测量并记录。
• 功能试验按操作规程逐项验证。
• 判定原则：全部项目合格判为合格；存在不合格项须整改后复检，关键项（绝缘、耐压、保护动作、接地）不合格不得出厂。

要点：清单化、表格化、留记录；关键项一票否决，整改闭环后方可放行。